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蘇州廢水處理:中空纖維超濾膜系統(tǒng)的常規(guī)操作

日期:2020-01-12關(guān)注:94

蘇州廢水處理公司介紹,超濾膜技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化、溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有機(jī)物質(zhì)、廢水凈化再生利用等領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點是使用過程簡單,不需加熱、節(jié)約能源、低壓運(yùn)行、裝置占地面積小。  

一、超濾(微濾)膜的啟用  

1、排空殘液

打開膜組件下部的閥門和最低位管道閥門,直到組件和管道內(nèi)的保存液從膜管和管道內(nèi)全部排出,然后關(guān)閉閥門。  

2、凈水沖洗

在化學(xué)清洗箱(桶)內(nèi)注入適量凈化水(或純水),關(guān)閉超濾器進(jìn)口閥門和回流閥門,將排空閥門打開2/3,排空。打開濾出液排放閥門,再將回流出口閥門打開2/3,啟動水泵,緩慢打開超濾進(jìn)口閥門,調(diào)整超濾進(jìn)口壓力至0.05-0.1MPa,在此壓力下沖洗15-30分鐘,關(guān)閉水泵時,先緩慢關(guān)閉超濾進(jìn)口閥門,再關(guān)泵。  

3、堿液清洗(必要時)

配制0.1NNaOH,倒入料桶內(nèi),關(guān)閉超濾進(jìn)口閥門和出口排空閥門,將回流閥門打開2/3,打開濾出液通往料桶的閥門,關(guān)閉出口。啟動水泵,緩慢打開進(jìn)口閥門,調(diào)整進(jìn)口壓力至0.1Mpa左右。在此壓力下循環(huán)清洗30分鐘,關(guān)閉水泵時,先緩慢關(guān)閉進(jìn)口閥門,再關(guān)機(jī)。  

4、再用凈水或純水沖洗3次,直至洗脫到PH=7。

二、超濾(微濾)膜裝置的運(yùn)行  

1、料液(或水)的預(yù)處理  

1)料液超濾前必須先用10-50微米預(yù)過濾處理。  

2)料液的酸度一般應(yīng)在PH2--13的范圍內(nèi)。  

3)料液溫度一般應(yīng)低于35℃,使用過程中應(yīng)低于45℃。  

2、將經(jīng)過預(yù)處理的料液放入料桶  

3、料液超濾運(yùn)行操作:關(guān)閉超濾膜進(jìn)口閥門和排空氣閥門,將回流閥門打開2/3狀態(tài),全開透過液通往料液桶的閥門,關(guān)閉透過液出口閥門。啟動水泵,緩慢開啟超濾進(jìn)口閥門,調(diào)整進(jìn)口與回流使進(jìn)膜壓力到0.1MP左右。關(guān)閉水泵時,應(yīng)全開回流閥門1-5分鐘,然后緩慢關(guān)閉超濾進(jìn)口閥門,再關(guān)泵。  

4、除水處理用外,料液超濾處理后必須當(dāng)天清洗并純水保養(yǎng)。

三、超濾(微濾)的清洗

按第一步1-4的步驟進(jìn)行。  

四、濾膜的保養(yǎng)

較長時間停止使用時,濾膜用0.1N堿清洗后,再用純水清洗2-3次,然后用0.5%亞硫酸氫鈉溶液循環(huán)后密封保存。

五、做好運(yùn)作記錄

中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中最為成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維絲外徑0.5~1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔內(nèi)加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾過濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除,從而減小膜的堵塞,保證長期連續(xù)運(yùn)行。